水性合成橡胶高分子-PU系木材接著剂
HF-668、HF-685＆HF-AP
HF-668与HF-685系本公司以国外引进的合成橡胶乳液乳化重合技术为基础，并以全新制程所制成的一种强力接著剂,配合乙烯基尿素系架桥剂使用时,对一般木材持有优良接著力,最适用于F0无臭合板、F0无臭化妆板以及造作用集成材、F0无臭中密度纤维板(MDF)的品质提高。
特性：
- 不含福马林、酚、胺等有害物质。
- 因属水性故无火灾、环境污染之虑。
- 因属中性的性质,故不会使木材变色、变质。
- 可适用于冷压、热压、高周波加压等各种加工作业方式。
- 因含PU系接著剂,故可进行对木材与金属或塑胶等异种材料的接著。
- 因成膜后性质柔软故不伤加工刀刃,且有优良的耐油与耐溶剂性。
- 可通过JAS type 1耐水试验，甚至更特殊的高度耐水性要求。
- 作为住宅建材接著,具优良的长期耐久性。
HF-668、HF-685与HF-AP的物性
品名 |
HF-668 |
HF-685 |
HF-AP |
外观 |
白色粘稠液 |
白色液 |
深褐色液 |
固形份(%) |
45±3 |
45±3 |
>99 |
粘度（Poise） |
100±30（DV-E/n0.4×60rpm） |
3.0±7.0（DV-E/n0.2×60rpm） |
3.0±2.0（DV-E/n0.2×60rpm） |
PH |
7.0±1.0 |
6.0±1.0 |
NA |
F0无臭合板贴合/作业实例：
1．使用处方：HF-668/HF-AP=100/7(湿重量)
2．布胶量：150~250g/m2
3．堆积时间：少于15-20分钟。(布胶后至加压的时间)
4．冷压条件：7～10 kg/㎝2 30～60分钟。
5．热压条件：7～10 kg/㎝2、85～105℃、5～10分钟。
6．养生熟成：25℃ 3日以上。
※ 切割加工作业请于解压后4小时以上为之。
F0无臭合板作业流程:
F0无臭化妆板薄片贴合/作业实例：
1．使用处方：HF-668/HF-AP/玉米粉=100/2～5/25～35(湿重量)
2．布胶量：100~150g/m2
3．堆积时间：少于15～20分钟。(布胶后至加压的时间)
4．冷压条件：7～8kg/㎝2 30～60分钟。
5．热压条件：105℃/7~8kg/㎝2 /1~2分钟。
6．养生熟成：25℃ 3日以上
※ 于F0无臭化妆板薄片贴合的埸合,考虑后加工喷漆作业之耐溶剂性时,可酌增HF-AP与酌降玉米粉之使用比率。
F0无臭化妆板薄片贴合作业流程：
F0无臭中密度纤维板制作/作业实例：
1．使用处方：HF-685/HF-AP =100/5(湿重量)
2．胶混拌量：胶/纤维=8/92~10/90(干重量)
3．堆积时间： 15～20分钟以下。(胶混拌开始至热压的时间)
4．混拌胶后纤维含水率：一般为8%以内,可视热压条件作斟酌。
5．预压条件：适当。
6．热压条件：10~20kg/㎝2、120~140℃、9~10分钟。
7．养生熟成：25℃ 3日以上。
※ 切割加工作业请于解压后隔夜以上为之。
F0无臭中密度纤维板作业流程
F0无臭中密度纤维板实验例：
1．使用处方：HF-685/HF-AP=100/5(湿重量)
2．胶混拌量：胶/纤维=8/92(干重量)
3．堆积时间：少于15min。(胶混拌开始→热压的时间)
4．热压条件：20kg/㎝2 120℃、10分钟。
5．实验数据：
胶合剂 |
密度g/㎝2 |
内聚力kgf/㎝2 |
静曲强度kgf/㎝2 |
吸水膨涨% |
螺钉保持力kgf |
尿素胶 |
0.68 |
1.1 |
26.45 |
29.6 |
18.9 |
HF-685/HF-AP |
0.73 |
2.5 |
29.81 |
30.3 |
22.1 |
欧洲及日本游离甲醛释放量测试标准比较
欧洲塑合板、纤维板游离甲醛测定标准 (曲木合板家具亦适用此标准)
方法板类别\测定 |
空气中放出值（X）单位体积中游离甲醛含量ppm |
板材穿孔值（Y）绝干板每100克含甲醛毫克 |
E1级 |
X<0.1ppm |
Y<10mg |
E2级 |
0.1ppm<X<1.0ppm |
10mg< Y <30mg |
E3级 |
1.0ppm<X<2.3ppm |
30mg< Y <60mg |
日本 (依板材种类,可分为以下两种)
A JAS塑合板、纤维板游离甲醛测定标准
游离甲醛值\级别 |
平均值 |
最大值 |
FC0级 |
0.5mg/L=0.5ppm |
0.7mg/L |
FC1级 |
1.5mg/L=1.5ppm |
2.1mg/L |
FC2级 |
5.0mg/L=5.0ppm |
7.0mg/L |
B JAS构造用集成材及建材游离甲醛测定标准 (合板、曲木合板亦适用此标准)
游离甲醛值\级别 |
平均值 |
最大值 |
FC0级 |
0.5mg/L=0.5ppm |
0.7mg/L |
FC1级 |
1.5mg/L=1.5ppm |
2.1mg/L |
FC2-s级 |
3.0mg/L=3.0ppm |
4.2mg/L |
Mg/L=10-3g/103g=1/106=ppm
※美国目前尚无明确之木制家具及建材游离甲醛管制标准,只有制造工厂内劳工保护法之空气中游离甲醛管制量。2002/3/10
注意事项:
1．HF-668调配后胶水的可使用时间为2小时，所以可控制布胶机上的胶水于30分钟内使用完毕，紧接着再依序投入新调配好的胶水于布胶机上，应可达到连续使用的目的。
2．2HF-668调配后的胶水在等待布胶前尽可能维持慢速搅拌，以避免胶水发泡增粘。
3．HF-668布胶量与压力的调整原则为，视加压后胶水是否可如串珠般外溢。
4．HF-685调配后胶水的可使用时间亦为2小时，故调配后尽可能于2小时内使用完毕，以免影响接着强度。
5．胶后至加压为止的堆积时间请于15~20分钟内完成。
6．胶水依所订的处方以搅拌机混合至均匀为止，使用后的器具需速清洗，或以水浸泡后清洗。布胶机与喷雾器等亦请于胶水未干燥前清洗之。
7．HF-AP保存时易因空气中水份作用而导致品质递减，故使用后务必盖好封盖并锁紧，以免保存期限与接著强度受影响。
甲醛的采样与测定：
采样方法
世界各国各有其方法进行木质板类甲醛释出量测定,各种方法的主要差异在于采样方式的不同,而不同的采样方法会影响甲醛的来源及所代表甲醛浓度的意义.依采样方式的不同主要可分为干燥器法(CNS11971)、穿孔器法(EN120)及测试箱法(ASTMD5116)。
干燥器法：
将规定大小及片数之样品试片放在密闭玻璃器内,干燥器底部放置一结晶皿,皿中盛一定量蒸馏水,于24小时内试片所释放之甲醛由蒸馏水所吸收,然后定量水中之甲醛浓度以mg/L为单位.干燥器法原是中国国家标准中所采用的合板逸散甲醛的标准测试方法,但此标准已在87年废止。
穿孔器法：
将切成20*20mm大小的样品100g放入特制的萃取器中以沸腾甲苯萃取，所得甲醛水溶液再以甲苯-水萃取，将所得甲醛水溶液进行定量分析，以mg/100g表示。目前为英、法及多数欧洲国家所采用。
测试箱法：
直接将样品置于特定的测试箱中24小时，其间所释放的甲醛被蒸馏水所吸收，并将此已吸收甲醛的蒸馏水作为[试样溶液]，而后再定量[试样溶液]中的甲醛浓度。测试箱法乃美国所采行之标准方法，经多次修改，目前所采用的是ASTMD5116-97也就是1997年公布的版本。
甲醛浓度测定方法：
如(1)之(c)测试箱法,本实验所采用的是CNS11342-01036于1997年5月1日所修订版本中的标准方法来检测[试样溶液]中的甲醛浓度，依乙醯丙酮法，利用[UV紫外光吸收侦测器]测定波长415nm的吸收度来作定量。
(a) 乙醯丙酮醋酸铵溶液的配制：取醋酸铵150g以蒸馏水800ml溶解后，加入3ml冰醋酸豚2ml乙醯丙酮，充分摇荡混合后，再加入蒸馏水稀释至1L，并装入褐色瓶中。（调制用之试药应属试药级）
(b) 定量之操作：取[试样溶液]25ml置于100ml附有玻璃栓之锥形烧瓶中，随即加入场25ml新鲜的乙醯丙酮醋酸铵溶液，充分摇荡混合，加栓后在60-65℃之温水浴中加温10分钟，作为检定液。另以蒸馏水代替试样溶液，用同样之操作方法作空白试液。
将检定液与空白试液冷却至室温后，移入吸光槽以约415nm波长工作空白试验，调整吸光度为零后，再测定检定液的吸光度，并由预先作成之检量线求出甲醛之浓度(mg/L)。
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